De fleste masseproduserte-gulvbelegg fra store merker er stort sett like. Produksjonen av generelle gulv er også enklere sammenlignet med teakgulv. Imidlertid er teakgulv ganske spesielt, og krever et høyt nivå av håndverk. Enhver feilhåndtering av et trinn i prosessen-fra lagring og bearbeiding av burmesisk teak, tørking, sol-tørking (fotosyntese), penetrering av rullebelegg og kornklassifisering-vil påvirke kvaliteten på teakgulvet og den endelige installasjonseffekten.
For det første er materialvalg avgjørende; gode materialer er grunnlaget. For det andre er erfaring og dyktighet i å kontrollere varmen like viktig. Det er som å lage mat; alle vet kanskje hvilke ingredienser de skal tilsette og rekkefølgen i, men forskjellige mennesker vil produsere forskjellige smaker. Dette krever ikke bare strengt materialvalg, profesjonalitet og fokus, men også, og enda viktigere, verdifull erfaring bygget på dette grunnlaget. Guangyi Wood Industry har et sterkt grep om teak, etter å ha forsket og studert det i over 50 år, fra internasjonal tømmerhandel til gulvproduksjon. Når det gjelder valg av råvarer, var det i 2012 mye plantasjedyrket-teak på markedet, men hver teakbit fra Guangyi er laget av naturlige, urskoger. Ta det avgjørende trinnet med sol-tørking i produksjonen av burmesisk teakgulv, for eksempel. Det er ikke noe fast antall dager for soltørking-, ettersom den daglige sollysintensiteten varierer, og vinter og sommer er svært forskjellige. Erfaren dømmekraft spiller en viktig rolle. Denne viktige soltørkeprosessen-påvirker direkte klarheten og skjønnheten til teakens korn.
Rik på olje og jern er teak en kjerneegenskap som gjør den til et globalt anerkjent toppgulvmateriale. Tørkeprosessen er svært spesialisert og profesjonell. Eventuelle uprofesjonelle metoder som forårsaker oljetap eller skade kan gå på akkord med kvaliteten. Produksjonsprosessen av teakgulv må fullt ut bevare oljekomponentene i teaken. Generell gulvproduksjon bruker vanligvis høy-temperaturtørking. Ideelt sett vil teakgulv best tørkes naturlig, men dette er vanskelig i faktisk produksjon, og krever løsninger på en rekke problemer som materialkostnader (kapitalbinding) over en periode på mer enn to år, produksjons- og administrasjonskostnader og lokalisering av fuktighetsinnhold.